Forskellige problemer skal håndteres af producenter, når de producerer LED'er. Fordi de elektriske komponenter skal integreres, udsættes LED-pærer for temperatur og kemisk belastning under fremstillingen.
Spidstemperaturer under svejsning kan endda nærme sig 260 grader C, hvilket LED'en ikke opnår i løbet af sin levetid. På grund af de kemikalier, der bruges under svejsning, udsættes LED'er også for kemisk stress, hvilket tvinger producenterne til at bruge det mest holdbare materiale som muligt. Fordi keramik er så varmebestandigt og næsten fuldstændigt kemisk inert, er plastikunderstøtningen af strøm-LED'er for eksempel blevet erstattet med keramik.
Det materiale, der reagerer bedst med hensyn til optisk stabilitet for at beskytte fosforen, som er afgørende for at forvandle den blå LED til hvidt lys, er silikone. Silikone er modtagelig for nogle kemiske midler, herunder flygtige organiske forbindelser (VOC), på trods af at den er meget modstandsdygtig over for varme, kemiske midler og oxidation.
Nogle af disse stoffer kan allerede være til stede under fremstillingsprocessen, mens andre kan være til stede i det område, hvor LED'en vil blive installeret. For eksempel kan lakmaling, der anvendes i nogle produktionsanlæg, indeholde stoffer, der, på trods af at de stort set er elimineret af sugehætter, har tendens til at bygge op opad og mod loftet, hvor der er installeret lys.
