Lysforfaldet af LED -lamper er afhængig af god varmeafledningsteknologi
Da det globale LED -applikationsmarked fortsætter med at ekspandere, bør et ekstremt eksplosivt indisk marked ud over potentielle markeder som f.eks. Europa, Amerika og Kina ikke undervurderes. Taiwan International Lighting Fair er lige slut. Udstillere deltog i den store begivenhed og udstillede en række af de nyeste LED -belysningsprogrammer.
Efter to års udvikling forventes Indien at overstige 1 mia. USD i 2010 med en årlig vækstrate på over 12%. Det er et af de nye markeder med et betydeligt udviklingspotentiale på det globale LED -marked. Dette skyldes hovedsageligt landets elektricitet drevet af økonomisk vækst. Efterspørgslen er enorm. På grund af ressourcebegrænsninger er den eneste måde at implementere energibesparende og kulstofreducerende LED-applikationer på forhånd at bygge flere kraftværker.
Indiens efterspørgsel efter LED -produkter er hovedsageligt afhængig af import. I 2004 udgjorde Indiens LED -import 64,7 millioner dollars. I 2005 steg værdien af importen til US $ 71,23 millioner. I 2006 nåede værdien af LED -import 88,5 millioner dollars, en årlig vækstrate på over 11,93%. I 2007 var Indien' s økonomiske udvikling endnu hurtigere, hvor LED -importen gentagne gange ramte nye højder.
Industrien kan diskutere varmeafledning fra både aspekter af varmeledningsevne og varmeafledning. Med hensyn til branchens overdrevne vægt på at tilføje et termisk ledende lag til frontenden af LED-varmeafledning er der blevet foreslået en grundlæggende løsning, der adskiller sig fra branchens generelle tilgang.
Set fra varmeledningens synspunkt er aluminiumsubstratet i bunden af det traditionelle MCPCB simpelthen overflødigt, og den termisk ledende lim mellem kobberfolien og kobberfolien er normalt et hårdt materiale. Når temperaturen stiger, vil ekspansionskoefficienten mellem kobber og aluminium være forskellig, hvilket resulterer i den mellemliggende varmeledende lim. Laghulrum øger grænsefladens termiske modstand.
MCPCB varmeafgivende aluminiumsubstrat, der normalt bruges i industrien, består af en bundaluminiumblok og en øvre kobberfoliegruppe med et termisk ledende klæbemiddel (Adhesive) fyldt i midten. Kobberfoliens termiske modstand 0,001 cm2 K K/W er tæt på 0, og den termiske modstand i aluminiums bundlag er 0,08 cm2 K K/W, men den termiske ledningsmiddels termiske modstand er så høj som 1 cm2 K K/ W. Den faktiske målte termiske modstand af MCPCB er omkring 2 ~ 4cm2? K/W.
For et par dage siden anslog Taiwans økonomiministerium også, at hvis 2,3 millioner gadebelysning i Taiwan kan konverteres til LED-lamper i fremtiden, vil det spare 750 millioner kilowattimer elektricitet på et år og NT $ 1,5 mia. i elregninger, mens der reduceres 517.000 tons elektricitet. kuldioxidemissioner.
Vi ser nogle interessante fænomener. Det blev fundet på store gadelamper, scenelamper og udendørs vægvaskerlamper udstillet af nogle producenter, at lampernes varmeafledende lampeskal var belagt med et tykt lag traditionel sort bagemaling, og LED -gadelamperne var malet som en pumpemotor. .
Efter interviewet lærte jeg, at producenten sagde, at fordi den bruges udendørs, skal den sprøjtes med bagelak for at beskytte den mod den sure regn af klimaændringer. Hvorfor så bruge sort maling? Svaret er faktisk mere modstandsdygtigt over for snavs, og det er mindre synligt, hvis det er snavset.
Hvorfor bruge maling? Bekymre dig ikke om, at malingen vil danne termisk modstand og forårsage LED -lysforfald? Svaret er, at hvis du bruger anodiseringsbeskyttelse, vil der stadig være termisk modstand, og det vil mislykkes efter et par måneders eksponering, så du skal bruge maling til beskyttelse.
Uventet forsegler spraymaling til ekstern beskyttelse varmen, som varmeafledningsmodulet forsøger at sprede, hvilket resulterer i dårlig varmeafledning og alvorlig LED -epitaksialt lysforfald.
Temperatur er faktisk det centrale spørgsmål om nedbrydning af LED -gadebelysning, og LED -gadelamper sidder fast i dette link. Fordi LED -gadelamper har en større lysstyrke end husholdningslamper, har producenterne arbejdet hårdt på designet af varmeafledende substratfinner og køleventilatorer, og efter at samlingen er afsluttet, tilføjes lakbeskyttelse på ydersiden af lamperne og varmeafledningsmoduler for at forhindre vejr erosion.
Når varmefluxformlen er importeret, varmestrømmen q=Q (total varme)/A (overfladeareal)=(T1-T2 temperaturforskel)? K (varmeledningsevne)/l (gennemgangslængde), fordi varmestrømmen q af LED'en er konstant Det er en fast konstant, så den termiske modstand (Rt) er den værdi, der opnås ved at dividere længden l med den termiske ledningsevne k. Jo kortere varmeledningslængde, desto mere effektivt kan den samlede termiske modstand reduceres. Grænsefladens termiske modstand mellem grænsefladerne øges på grund af akkumuleringen.
Ifølge de nuværende acceptspecifikationer for store gadelamper, livstest af LED -lamper: livstesten på mere end 1.000 timer, lysdæmpningen skal være mindre end 3% (visnet lys); livstesten på mere end 15.000 timer, bør lysdæmpningen være mindre end 8%. Hvis du ikke overholder specifikationerne, får du ikke acceptgebyret for offentlige arbejder.
Hvis følgende termiske modstandsformel Rtotal=Rl-s + Rs + Rs-a indføres, er den samlede termiske modstand for hele LED'en den termiske modstand mellem LED'en og substratet plus substratet termisk modstand (Rs) og substratet til luftsiden. Modstand (Rs-a) summen af de tre. Rs termiske modstand for det generelle aluminiumsubstrat er ca. 2 ~ 3cm2 K K/W, og den termiske modstand Rs-a fra substratet til luftenden kan nå 400 ~ 3.000cm2 K K/W, og flaskehalsen er på substratsiden.
