Før vi dykker ned i UV-LED-teknologi, skal vi først afklare flere kernekoncepter for at sikre, at vi diskuterer det samme emne. Dette vil forhindre fejlfortolkninger og tværgående-kommunikation. Her,UVhenviser til UV--hærdelige materialer såsom UV-belægninger, UV-blæk og UV-klæbemidler;LEDbetegner specifikt ultraviolette LED-lyskilder; ogUV-LED er defineret som"hærdning af UV-materialer ved hjælp af ultraviolette LED-lyskilder som bestrålingskilde".
Som vi alle ved, er den konventionelle hærdende lyskilde til UV-belægninger mellem-- og{1}}højtryks-kviksølvlampen. I de seneste år, drevet af energibesparelses- og miljøbeskyttelsespolitikker, kombineret med den hurtige udvikling af UVLED (ultraviolet LED) teknologi, der har lagt grunden til industriel-skalaapplikationer, har markedet været vidne til en stigende stigning i UV-LED-indførelsen. Nye teknologier tiltrækker altid udbredt opmærksomhed og entusiasme. Som branchefolk er en klar forståelse af UV-LED imidlertid bydende nødvendigt. Her vil vi gerne dele vores forskningserfaring inden for UV-LED-området gennem de seneste to år.
Skiftet i lyskilder (forskellene mellem LED'er og kviksølvlamper vil blive uddybet senere) har ført til en transformation i UV-belægningsformuleringssystemer samt en revolution i hele belægnings- og hærdningsprocesserne. For UV-LED-systemet identificerer vi fem centrale forskningsretninger, der spænder over både tekniske og markedsmæssige dimensioner.
Forskning i UV-LED-fotohærdning
Som defineret tidligere er UV-LED-fotohærdning afhængig afultraviolet LED lyskilder til at hærde UV-materialer. Derfor er opnåelse af effektiv hærdning det primære mål for al forskningsindsats. Fotohærdning kræver to uundværlige komponenter: lys (energikilden) og UV-materialer (receptoren). En ændring i lyskilden forstyrrer uundgåeligt ligevægten i hele systemet, hvor kernen ligger i den tværfaglige R&D for at tilpasse UV-belægninger med LED-lyskilder.
Det er almindeligt anerkendt, at kortere LED-bølgelængder svarer til højere energiniveauer og højere omkostninger. Omvendt har fotoinitiatorer, der kræver lavere excitationsenergi, længere absorptionsbølgelængder og kræver også højere priser. Dette skaber et vippe-lignende forhold mellem lyskilder og initiativtagere. Udvidelse af ydeevnegrænserne for begge og identifikation af den optimale balance mellem LED-lyskilder og UV-materialer er således blevet fokus for UV-LED F&U-initiativer.
Forskning i LED-lyskildesystemer
Kviksølvlampeteknologien er meget moden med hensyn til udvikling og anvendelse og har længe været anset som standard lyskilde. I modsætning hertil er ultraviolet LED-teknologi stadig i sin vorden og kan prale af et enormt potentiale for fremtidig vækst. Derudover er LED-industriens kæde meget omfattende og omfatter krystalvækst, chipdeling, chippakning, lyskildemodulintegration samt strømforsyningskontrol og varmeafledningssystemdesign. Hvert trin har en kritisk indflydelse på kvaliteten af slutproduktet-UVLED-lyskilden. Derfor er forståelse og udvidelse af ydeevnegrænserne for LED'er afgørende for at fremme hele UV-LED-økosystemet.
Forskelle mellem LED-lyskilder og kviksølvlamper (fordele, ulemper og almindelige misforståelser om LED'er)
For at sejre i markedskonkurrencen er en grundig forståelse af både egne styrker og konkurrenters svagheder afgørende. Da vi sigter mod at erstatte traditionelle kviksølvlamper med UVLED'er, er det afgørende først at sammenligne de to teknologier og analysere deres respektive fordele, ulemper og begrænsninger.
UV-belægninger hærder, fordi fotoinitiatorer i deres formuleringer absorberer ultraviolet lys af specifikke bølgelængder, hvilket genererer frie radikaler (eller kationer/anioner), der initierer monomerpolymerisering. For at illustrere dette princip vil vi først undersøge emissionsspektrene for kviksølvlamper og ultraviolette lysdioder.
Dette diagram er en klassisk og almindeligt set sammenligning af emissionsspektrene for UV-LED'er og kviksølvlamper. Som det kan ses fra diagrammet, er emissionsspektret for en kviksølvlampe kontinuerligt og spænder fra det ultraviolette til det infrarøde område. Især er lysintensiteten koncentreret i UVB til kortbølget-UVA-bånd. Derimod er emissionsspektret for en LED relativt snævert, med de to mest almindelige bølgebånd med spidsbølgelængder ved 365 nm og 395 nm (inklusive 385 nm, 395 nm og 405 nm).
I øjeblikket er den primæreUV lysmed industriel anvendelighed falder inden for UVA-båndet, specifikt LED-lyskilderne med bølgelængder på 365 nm og 395 nm som illustreret i figur 1. Inden for dette bølgelængdeområde udviser de fleste fotoinitiatorer relativt lave molære ekstinktionskoefficienter. Som følge heraf lider UV-LED-systemer generelt af lav initieringseffektivitet og alvorlig ilthæmning, hvilket er skadeligt for overfladehærdning.
Bemærk: Den påstand, der ofte fremsættes af mange UVLED-producenter eller LED UV-belægningsleverandører om den "fremragende slibbarhed af LED UV-belægninger", er strengt taget et direkte resultat af utilstrækkelig overfladehærdning. Den virkelige udfordring ligger ikke i at opnå god slibbarhed, men i at muliggøre kontrollerbar slibbarhed-og skabe en balance mellem slidstyrke og nem slibning. Desuden tyr nogle producenter til vildledende praksis: Installation af en kviksølvlampe bag LED-arrayet, hvor kviksølvlampen faktisk spiller den dominerende hærdningsrolle.
Når det er sagt, bemærker vi også, at i 365 nm og 395 nm bølgebåndene leverer LED'er betydeligt højere lysintensitet end kviksølvlamper, hvilket letter dyb-lagshærdning af UV-materialer.
(Til reference, inkorporerer mange traditionelle UV-hærdningssystemer en galliumlampe (med en dominerende emissionsbølgelængde på 415 nm) sammen med kviksølvlamper, netop for at forbedre dyb-lagshærdningseffektiviteten.)
Denne misforståelse udspringer typisk af den forudsætning, atkun 30% af det lys, der udsendes af kviksølvlamper, er ultraviolet (UV), mens UVLED'er udsender 100% UV-lys. De sande determinanter for system-energiforbrug er imidlertid fotoelektrisk konverteringseffektivitet og effektiv lyseffektivitet. Kviksølvlamper har faktisk en høj fotoelektrisk konverteringseffektivitet-deres mangel ligger i det faktum, at en stor del af det udsendte lys består af synlige og infrarøde stråler, hvor UV-lys (den eneste komponent, der er nyttig til at hærde UV-materialer) tegner sig for kun 30 %. I modsætning hertil har UVLED'er betydeligt lavere fotoelektrisk konverteringseffektivitet, der i øjeblikket svæver omkring 30% for UVA-bølgelængder (hvilket omtrent svarer til UV-lyseffektiviteten for kviksølvlamper).
Ifølge loven om bevarelse af energi omdannes de resterende 70 % af den elektriske energi til varme. Dette forklarer to vigtige forskelle mellem de to teknologier:
LED'er får deres ry som "kolde lyskilder", fordi den genererede varme spredes fra bagsiden af lampepanelet og efterlader den lysemitterende overflade kølig at røre ved. Omvendt udstråler kviksølvlamper varme fremad gennem deres reflektorer og infrarøde emissioner.
Det er netop derfor, UVLED-lyskilder generelt kræver luft-kølesystemer, og høj-UVLED'er kræver endda vand-køleenheder, der er dimensioneret til at håndtere 70 % af lyskildens elektriske effekt til lampehovedets varmeafledning.
De ægte-energibesparende fordele ved LED'er stammer fra to unikke egenskaber: øjeblikkelig tænd/sluk-evne og præcis bestråling via optisk design, som forbedrer den effektive lyseffektivitet. Men at udnytte disse fordele kræver integration med infrarød detektion og intelligente kontrolsystemer-teknologier, som de fleste UV LED-udstyrsproducenter på markedet i øjeblikket mangler F&U-kapaciteten til at udvikle.
Ozongenerering: Deres emissionsspektrum omfatter langt-ultraviolet lys under 200 nm, som producerer betydelige mængder ozon. (Dette er hovedårsagen til den skarpe lugt rapporteret af fabriksarbejdere, der betjener kviksølvlampesystemer.)
Kviksølvforurening fra bortskaffelse: Kviksølvlamper har en kort levetid på kun 800-1000 timer. Ukorrekt bortskaffelse af brugte lamper fører til sekundær kviksølvforurening, et problem, der forbliver uløseligt den dag i dag.
Rapporter viser, at den årlige energi, der kræves til at behandle kviksølvaffald, svarer til den kombinerede produktionskapacitet af to Three Gorges Dams. Endnu værre er der i øjeblikket ingen bæredygtig teknologi til fuldstændig eliminering af kviksølv fra affaldsstrømme.
UV LED'er er helt fri for disse problemer. Siden Minamata-konventionen om kviksølv formelt trådte i kraft i Kina den 16. august 2017, er udfasningen- af kviksølvlamper blevet sat på den officielle dagsorden. Mens konventionen indeholder en undtagelse for industrielle kviksølvlysstofrør, hvor der ikke findes alternativer, fastsætter den også, at underskrivende parter kan foreslå at tilføje sådanne produkter til den begrænsede liste, når der bliver levedygtige erstatninger tilgængelige. Tidslinjen for den fulde udfase-af kviksølvlamper i UV-hærdende applikationer afhænger således udelukkende af den teknologiske udvikling og industrialiseringen af UV LED-løsninger.
Det understøtter lokaliseret præcisionshærdning til applikationer som 3D-print.
Ved at parre LED'er med forskellige fotoinitiatorer giver det mulighed for præcis kontrol over hærdningsgrader og -dybder.
Tilpasbare lyskildekonfigurationsLED'er har et modulært lampeperledesign, som tillader fleksibel justering af længde, bredde og bestrålingsvinkel. Denne alsidighed gør det muligt at skabe punktlyskilder, linjelyskilder og områdelyskilder, der er skræddersyet til at opfylde de specifikke krav til forskellige hærdningsprocesser.
Lyskildeparameterkrav til UV-materialehærdning
Bølgelængde:365 nm, 395 nm
Bestråling (lysintensitet, optisk effekttæthed): mW/cm²
Total energidosis: mJ/cm²
Fotohærdningsprocessen kan ikke fortsætte uden de tre ovennævnte kerneparametre: bølgelængde, lysintensitet og total energidosis. Bølgelængde bestemmer, om fotoinitiatorer kan aktiveres; lysintensiteten dikterer UV-initieringseffektiviteten og påvirker direkte overfladehærdning (ilthæmningsmodstand) og dybdehærdningsydelse; mens total energidosis sikrer grundig hærdning af materialet.
Sammenlignet med kviksølvlamper ligger den mest fremtrædende fordel ved LED'er i deres formulerbare og justerbare egenskaber. Inden for selve LED'ens ydeevnegrænser kan dens parametre optimeres i størst muligt omfang for at opfylde specifikke hærdningskrav. I UV-LED-fotohærdningseksperimenter er kerneformålet løbende at udvide ydeevnegrænserne for både lyskilden og UV-materialerne og identificere den optimale balance mellem dem. Specifikt for LED'er betyder dette at bestemme de ideelle LED-lyskildeparametre baseret på belægningsformuleringen for at opnå optimale hærdningsresultater.
LED-luminescensprincip og nuværende udviklingsstatus for UVLED-chips
Baseret på princippet om elektronovergang (detaljer udeladt; interesserede læsere kan henvise til onlineressourcer for mere information), når elektroner i et atom vender tilbage fra en exciteret tilstand til en grundtilstand, frigiver de energi i form af stråling ved forskellige bølgelængder (dvs. udsender elektromagnetiske bølger med varierende bølgelængder).
Derfor er der to primære tilgange til fremstilling af UV-lyskilder:
Den første tilgang er at identificere et atom, hvis elektronenergiforskel mellem den exciterede tilstand og grundtilstanden falder nøjagtigt inden for det ultraviolette spektrum. Traditionelle kviksølvlamper er de mest udbredte UV-lyskilder baseret på dette princip.
Den anden tilgang udnytter halvlederluminescensprincippet (detaljer udeladt; interesserede læsere kan henvise til onlineressourcer for mere information). Kort fortalt, når en fremadgående spænding påføres en lys-emitterende halvleder, rekombinerer huller, der injiceres fra P--regionen til N--regionen og elektroner, der injiceres fra N--regionen til P--regionen, med elektroner i N--regionen{7} inden for nogle få mikrometer-regionen{7} i nærheden af PPN-regionen{7} junction, der genererer spontan fluorescerende stråling.
Som det er almindeligt kendt, falder båndgabet af gruppe III-V-halvledermaterialer, der spænder fra aluminiumnitrid til galliumnitrid eller indiumgalliumnitrid (InGaN) præcist inden for spektret fra blåt lys til ultraviolet lys. Ved at justere materialeforholdet af aluminium indium galliumnitrid kan vi producere ultraviolette og synlige lyskilder på tværs af en bred vifte af bølgelængder.
Selvom der teoretisk kan produceres lys af enhver bølgelængde ved at justere sammensætningen af selvlysende materialer, er rækken af UVLED-chips til rådighed til kommerciel produktion stadig ret begrænset på grund af forskellige begrænsninger. High-chips, der er egnede til industrielle applikationer, er grundlæggende koncentreret i UVA-båndet (365-415 nm). I de senere år har UVB- og UVC-teknologier også gennemgået en kraftig udvikling, men de er dybest set begrænset til civile og forbrugermarkeder med lav-effekt såsom desinfektion og sterilisering.
Der er flere vigtige årsager til dette:
Krystalmaterialestruktur bestemmer lyseffektivitet (fotoelektrisk konverteringseffektivitet) Galliumnitrid (GaN) og høj-effektiv indiumgalliumnitrid (InGaN) kan stadig bruges til området 365-405 nm inden for UVA. I modsætning hertil er UVB- og UVC-chips udelukkende afhængige af aluminiumgalliumnitrid (AlGaN)-et materiale med iboende lav lyseffektivitet-i stedet for de mere almindeligt anvendte GaN og InGaN. Dette skyldes, at GaN og InGaN absorberer ultraviolet lys under 365 nm. Som et resultat er lyseffektiviteten af UVB- og UVC-chips ekstremt lav. For eksempel har LG's 278 nm-chip kun 2% fotoelektrisk konverteringseffektivitet.
Varmeafledningsudfordringer som følge af lav effektivitet I henhold til loven om energibevarelse betyder en fotoelektrisk konverteringseffektivitet på 2 %, at 98 % af den elektriske energi omdannes til varme. Desuden er levetiden og lyseffektiviteten af LED-chips omvendt proportional med temperaturen. En sådan høj varmeudvikling stiller ekstremt strenge krav til varmeafledningssystemer. Med eksisterende køleteknologier er det simpelthen umuligt at opnå effektiv varmeafledning for høj-effekt UVB- og UVC-chips.
Lav UV-transmission af emballage og linsematerialer For at beskytte LED-chips er indkapsling afgørende. Da LED'er udsender lys rundstrålende, kræves linser for at koncentrere lysstrålen. Men bortset fra kvartsglas har de fleste materialer meget lav UV-transmittans-og transmittansen falder kraftigt, når bølgelængden forkortes. Som følge heraf, selvom den iboende lyseffektivitet af UVB/UVC-chips allerede er lav, absorberes en betydelig del af lyset af linserne, hvilket resulterer i ekstremt svagt brugbart lysudbytte, der knap nok er tilstrækkeligt til industrielle applikationer.
Lavt krystaludbytte og høje produktionsomkostninger Nuværende UVB- og UVC-chips produceres ved hjælp af de samme reaktorer som UVA-chips. Ud over iboende materialefejl fører problemer såsom uoverensstemmende termiske udvidelseskoefficienter mellem substratet og krystallen til ekstremt lave krystaludbytter, hvilket igen holder produktionsomkostningerne uoverkommeligt høje.
På grund af UVB- og UVC-teknologiernes lave lyseffektivitet, høje omkostninger og strenge varmeafledningskrav er udviklingen af høj-effekt samlet setUVB og UVC lyskilder til industrielle applikationer vil forblive uhåndgribelige, indtil større teknologiske gennembrud er opnået.
Nøgle F&U-fokus for LED-lyskildesystemer
En LED-chip er kun en kritisk komponent i en LED-lyskilde. Når vi udfører forskning og udvikling på LED-lyskilder, skal vi vedtage ensystematisk,holistisk tilgang. Ud over LED-bølgelængdetuning omfatter R&D-omfanget en række downstream-processer, herunder pakketeknologi, optisk design, varmeafledningssystemer, strømforsyningssystemer og intelligente kontrolsystemer.
I øjeblikket er der fire almindelige emballagestrukturer til LED-chips:
Lodret monteringsstruktur
Vend-chipstruktur
Lodret struktur
3D lodret struktur
Konventionelle LED-chips anvender typisk en vertikal monteringsstruktur med et safirsubstrat. Denne struktur har et enkelt design og modne fremstillingsprocesser. Safir har imidlertid dårlig termisk ledningsevne, hvilket gør det vanskeligt for varme genereret af chippen at overføre til kølepladen- en begrænsning, der begrænser dens anvendelse i høj-LED-systemer.
Flip-chip-emballage repræsenterer en af de nuværende udviklingstendenser. I modsætning til lodrette monterede strukturer behøver varme i flip-chipdesign ikke at passere gennem chippens safirsubstrat. I stedet overføres det direkte til substrater med højere termisk ledningsevne (såsom silicium eller keramik) og spredes derefter ud i det ydre miljø via en metalbase. Da flip--chipstrukturer desuden eliminerer behovet for eksterne guldtråde, muliggør de højere chipintegrationstæthed og forbedret optisk effekt pr. arealenhed. Når det er sagt, deler både lodret montering og flip-chipstrukturer en fælles fejl: LED's P- og N-elektroder er placeret på samme side af chippen. Dette tvinger strømmen til at flyde vandret gennem n-GaN-laget, hvilket fører til strømtrængning, lokaliseret overophedning og i sidste ende begrænser den øvre tærskel for drivstrøm.
Lodret-struktur blå-lette chips er udviklet fra vertikal monteringsteknologi. I dette design vendes en konventionel safir-substratchip og bindes til et stærkt termisk ledende substrat, efterfulgt af laserløft-af safirsubstratet. Denne struktur adresserer effektivt varmeafledningsflaskehalsen, men involverer komplekse fremstillingsprocesser- især det udfordrende substratoverførselstrin-, som resulterer i lave produktionsudbytter. Ikke desto mindre er vertikal emballage til UV-LED'er med avanceret teknologi blevet stadig mere moden.
En ny 3D vertikal struktur er for nylig blevet foreslået. Sammenlignet med traditionelle LED-chips med lodret-struktur omfatter dens primære fordele eliminering af guldtrådsbinding, muliggør tyndere pakkeprofiler, forbedret varmeafledningsydelse og lettere integration af høje drivstrømme. Men talrige tekniske forhindringer skal overvindes, før 3D vertikale strukturer kan kommercialiseres.
I betragtning af at UVLED'er generelt udviser lavere lyseffektivitet sammenlignet med almindelige lysdioder, er vertikal strukturemballage det foretrukne valg for at maksimere lysudsugningseffektiviteten.
Da LED'er udsender lys rundstrålende, og deres iboende lyseffektivitet allerede er relativt lav, er videnskabeligt og rationelt optisk design påkrævet for at forbedre den effektive lyseffektivitet (dvs. lyseffektiviteten af frontal bestråling). Almindelige optiske komponenter omfatter reflektorer, primære linser og sekundære linser.
Derudover gennemgår ultraviolet lys høj dæmpning, når det passerer gennem medier. Derfor skal flere faktorer evalueres, når du vælger linsematerialer-såsom kvartsglas, borosilikatglas og hærdet glas-med prioritet givet til materialer med høj UV-transmittans. Dette maksimerer ikke kun lysudbyttet, men forhindrer også overdreven temperaturstigning forårsaget af materialelysabsorption under langvarig UV-eksponering.
Som tidligere nævnt er det ifølge loven om energibevarelse kun en del af den elektriske energi, der omdannes til lysenergi, mens en stor del afgives som varme. For UVA-båndet er det typiske energiomdannelsesforhold 10:3:7 for henholdsvis el, lys og varme. Den effektive levetid for LED-chips er tæt korreleret med deres overgangstemperatur. I fotohærdningsprocessen kræver høj optisk effekttæthed ofte høj-densitetsintegration af LED-chips, hvilket stiller strenge krav til varmeafledningssystemer.
Opnåelse af effektiv varmeafledning og sikring af, at overgangstemperaturen for alle LED-chips forbliver inden for et rimeligt og afbalanceret område, kræver derfor strengt videnskabeligt design, computersimulering og praktiske tests.
Forskning i UV-belægningsformuleringer
Begrænsninger af fotoinitiatorer og en system-tilgang til harpiks- og monomerreaktivitetSom illustreret i den foregående introduktion til LED-teknologi er høj-LED-lyskilder, der egner sig til industrielle applikationer, i øjeblikket begrænset til UVA-båndet, specifikt bølgelængder over 365 nm. Efter at have defineret ydeevnegrænserne for LED-lyskilder, kan vi nu se, at udvalget af kompatible fotoinitiatorer er ret begrænset, da de fleste fotoinitiatorer udviser lave molære ekstinktionskoefficienter ved bølgelængder over 365 nm.
For at løse problemet med lav initieringseffektivitet af LED-kompatible fotoinitiatorer bør F&U-indsatsen ikke begrænses til selve fotoinitiatorerne. I stedet er vi nødt til at anvende et system-perspektiv, der integrerer harpikser, monomerer, fotoinitiatorer og endda hjælpeadditiver i en holistisk forskningsramme og derved forbedrer hærdningseffektiviteten af LED UV-systemer.
Formuleringsdesign og belægningsprocesudvikling til LED-hærdning (påvirkninger af fotoinitiatorer, harpikser, monomerer, temperatur, overfladetørhed, gennemtørhed, pigmenter og fyldstoffer) For at forbedre absorptionen af lang- bølgelængde UV-lys af fotoinitiatorer er det ofte nødvendigt at inkorporere benzenringe, nitrogenstrukturer (P) og andre molekyler (N) i deres molekyler (P). Selvom denne modifikation forbedrer UV-absorption med lang-bølgelængde, fører den også til øget farvning af fotoinitiatorerne.
På grund af disse initiatorers lave lysabsorptionseffektivitet skal der desuden tilføjes store mængder meget reaktive harpikser og monomerer -typisk høj-funktionalitet af akrylharpikser og monomerer- for at accelerere den samlede reaktionshastighed af coatingsystemet. Denne fremgangsmåde har imidlertid en tendens til at producere belægninger med høj hårdhed, men alligevel dårlig fleksibilitet, hvilket begrænser deres anvendelsesområde.
Når det er sagt, tilbyder de generelt lave molære ekstinktionskoefficienter for LED UV-fotoinitiatorer også en unik fordel: de tillader højere UV-lystransmission gennem belægningslaget, hvilket er befordrende for dyb hærdning af tykke film.
Ydeevnekrav til belægning til forskellige opbevarings-, transport-, konstruktionsforhold og påføringsprocesser I belægningsindustrien stiller forskellige påføringsteknikker såsom rullebelægning, spraybelægning og gardinbelægning særlige viskositetskrav til belægninger. I mellemtiden kræver forskellige substrater skræddersyede belægningsegenskaber med hensyn til befugtning og vedhæftning. Derudover nødvendiggør varierende transport- og opbevaringsbetingelser tilsvarende niveauer af lagerstabilitet for belægningerne. Derfor skal alle disse faktorer overvejes fuldt ud under design af belægningsformulering.
Ydeevnekrav til belægningsfilm til forskellige anvendelser Forskellige anvendelsesområder stiller forskellige ydelseskrav til belægningsfilm, herunder glans, kolorimetriske egenskaber, hårdhed, fleksibilitet, slidstyrke og slagfasthed. Følgelig skal belægningsudvikling skabe en balance mellem hærdningseffektivitet og filmydeevne.
Forskning i belægningsprocesser
Coating er en systematisk ingeniørproces. Optimering af belægningsprocesser kan yderligere udvide anvendelsesgrænserne for UV-LED-teknologi. Som et brancheordsprog siger,"Tre dele er afhængige af belægningen; syv dele afhænger af påføringsprocessen". I sidste ende opnår både belægninger og lyskilder kun deres tilsigtede ydeevne gennem korrekt påføring.
Desuden kan optimering af belægningsprocesser i forbindelse med UV-belægninger og LED-lyskilder i væsentlig grad kompensere for begrænsningerne af både materialer og lyskilder. For eksempel kan opvarmning reducere viskositeten af belægninger med højt-harpiks-indhold, der er alt for tyktflydende ved stuetemperatur, hvilket gør dem velegnede til forskellige påføringsmetoder. Derudover kan opvarmning forbedre belægningssystemets fluiditet, øge molekylær aktivitet, sikre mere fuldstændige indledende hærdningsreaktioner og give glattere filmoverflader.
Forskning i Upstream og Downstream Industry Chains
I løbet af de sidste to år har manglen og de skyhøje priser på fotoinitiatorer udløst af miljøbeskyttelseskampagner påført downstream-virksomheder håndgribelige tab og alvorligt hæmmet udviklingen af LED UV-teknologi. Dette understreger, at forbindelsen mellem upstream- og downstream-industrikæder og glatte forsyningskædesystemer er de grundlæggende garantier for en sund udvikling af en industri og markedssuccesen for dens produkter og teknologier.
Mens mange industrier udvikler sig fra bunden gennem den gensidigt forstærkende dynamik af teknologisk innovation, industriel udvikling og efterspørgselsstigning, skal disse faktorer evalueres grundigt under markedsføringsprocessen.
Ud fra et investeringsperspektiv kan udførelse af forskning og implementering af upstream- og downstream-industrikæder ikke kun sikre stabil forsyning, når produkter kommer på markedet, men også gøre det muligt for virksomheder at få del i udbyttet af industrivækst.
http://www.benweilight.com/professional-lighting/uv-lighting/uv-lys-sort-lys-til-halloween.html
