Krav til eksport af led -lamper til Nordamerika
1. Status for LED nordamerikanske standarder
LED energibesparende lamper er en ny type produkt. De nuværende nordamerikanske produktsikkerhedsstandarder har ikke specifikke tekniske krav til sådanne produkter. Test af LED -produkter er blevet et emne i branchen. Det amerikanske UL-laboratorium organiserer forberedelsen af LED-energibesparende lampesikkerhedsstandard UL8750 som reaktion på branchens nuværende tilstand. Denne standard er i øjeblikket stadig et udkast og er ikke officielt blevet vedtaget som en certificeringsstandard. Derfor er certificeringstesten af LED-energibesparende lamper foreløbig ikke helt løst.
Grundprincippet for LED-energibesparende lamper er at konvertere vekselstrøm til jævnstrøm via et koblingsforsyningsmodul for at levere strøm til de lysemitterende dioder. Ifølge de grundlæggende principper og strukturelle egenskaber ved LED-energibesparende lamper foreslog MET-laboratoriet i USA på dette stadium et overgangstestprogram: Vedtagelse af de traditionelle energibesparende lamper Amerikansk certificeringsstandard UL1993 (svarende til den canadiske standard CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74) og effektmodulstandarden UL1310 eller UL1012 (svarende til den canadiske standard CAN/ CSA-C22.2No.107) til test og certificering af LED-energi -gemme lamper.
2. Tekniske punkter i test
Det følgende er en beskrivelse af de centrale spørgsmål i certificeringstesten af LED-energibesparende lamper i henhold til UL1993, UL1310 og UL1012 standarder.
1. Materiale
LED energibesparende lamper kan laves i forskellige former. Når man tager LED -lysstofrør som et eksempel, er deres udseende det samme som almindelige lysstofrør. Strømmodulet og lysdioderne er omsluttet af en rørformet gennemsigtig polymerskal af lysstofrør. Den transparente polymerskal spiller rollen som brandforebyggelse og elektrisk stødforebyggelse i produktet. I henhold til standardkravene skal det energibesparende lampehusmateriale være over V-1-niveau, så det transparente polymerhus skal være fremstillet af materialer over V-1-niveau. Det skal bemærkes, at produktskallen skal nå det krævede V-1-niveau, og dens tykkelse skal være større end eller lig med den tykkelse, der kræves af V-1-niveauet af råmaterialet. Kravene til brandklassificering og tykkelse findes på råmaterialets UL -gule kort. . Ved faktisk test blev det konstateret, at for at sikre lysstyrken på LED -lamper, fremstiller producenter ofte transparente polymerskaller meget tynde. Dette kræver, at testingeniører er opmærksomme på at sikre, at materialet opfylder den krævede tykkelse af brandvurderingen. Da forskellige råvarer har forskellige tykkelseskrav til den samme brandklassificering, kan nogle råvarer opfylde de højere brandkrav med en mindre tykkelse. Det anbefales, at producenten kan vælge det passende råmateriale til produktets skal.
2. Drop -test
I henhold til kravene i produktstandarden skal produktet simulere den faldtest, der kan forekomme under faktisk brug. Produktet skal sænkes fra en højde på 0,91 meter ned på et træplade. Produktets skal ikke brydes for at afsløre de farlige strømførende dele indeni. Fabrikanter skal overveje dette krav til styrke, når de vælger materialer til produktskaller.
3. Dielektrisk styrke
Den gennemsigtige skal omslutter strømmodulet indeni, og det transparente skalmateriale skal opfylde kravene til elektrisk styrke. I henhold til standardens krav, baseret på den nordamerikanske spænding på 120 volt, skal de interne højspændingsførende dele og skallen (dækket med metalfolie til test) kunne modstå AC 1240 volt test af elektrisk styrke. Under normale omstændigheder når tykkelsen af produktskallen ca. 0,8 mm, hvilket kan opfylde kravene til den elektriske styrketest.
4. Strømmodul
Strømmodulet er en vigtig del af LED-energibesparelseslampen, og strømmodulet anvender hovedsageligt skiftende strømforsyningsteknologi. Ifølge forskellige typer strømmoduler kan forskellige standarder overvejes for test og certificering. Hvis strømmodulet er en klasse II -strømforsyning, kan dette testes og certificeres af UL1310. Klasse II strømforsyning refererer til en strømforsyning, der bruger en isolationstransformator, udgangsspændingen er mindre end 60 volt, og strømmen er mindre end 150/Vmax ampere. For ikke-klasse II strømforsyninger bruges UL1012 til test og certificering. De tekniske krav til disse to standarder er meget ens og kan henvises til hinanden. Det interne strømmodul på de fleste LED-lys bruger en ikke-isoleret strømforsyning, og udgangsspændingen for strømforsyningen er også større end 60 volt, så UL1310-standarden er ikke gældende, men UL1012 er gældende.
5. Isoleringskrav
På grund af den begrænsede indvendige plads til LED-energibesparende lamper i konstruktionsdesignet skal der tages hensyn til isoleringskravene mellem farlige strømførende dele og tilgængelige metaldele. Isolering kan være rumlig afstand og krybeafstand, eller det kan være et isolerende ark. I henhold til standardkrav skal afstanden mellem farlige strømførende dele og tilgængelige metaldele nå 3,2 mm, og krybeafstanden skal nå 6,4 mm. Hvis afstanden ikke er tilstrækkelig, kan du tilføje en isolerende plade som ekstra isolering. Tykkelsen af det isolerende ark skal være større end 0,71 mm. Hvis tykkelsen er mindre end 0,71 mm, skal produktet kunne modstå højspændingstesten på 5000V.
6. Temperaturstigningstest
Temperaturstigningstesten er et must-do element for produktsikkerhedstest. Standarden har visse temperaturstigningsrestriktioner på forskellige komponenter. I produktdesignfasen bør producenterne være meget opmærksomme på produktets varmeafledning, især for visse komponenter (f.eks. Isolerende plader osv.). Hvis delene arbejder under høje temperaturforhold i lang tid, er de let at beskadige, hvilket kan forårsage brand eller elektrisk stød. Strømmodulet inde i armaturet er i et lukket og lille rum, og varmeafledningen er begrænset. Derfor skal producenterne ved valg af komponenter være opmærksomme på at vælge de relevante komponentspecifikationer for at sikre, at komponenterne arbejder med en vis margen, for at undgå at komponenterne overophedes, når de arbejder under tæt på fuld belastningsforhold i lang tid.
7. struktur
Strømmodulet på LED-energibesparelseslampen er installeret inde i skallen, og pladsen er begrænset. For at spare plads lodder nogle producenter komponenter af pin-type på printkortet. Denne fremgangsmåde er uacceptabel. Disse overfladesvejsede stiftkomponenter falder sandsynligvis af på grund af falsk svejsning og andre årsager, der forårsager fare. Derfor bør sokkelsvejsning anvendes så meget som muligt for disse komponenter. Hvis overfladesvejsning er uundgåelig, er det nødvendigt at yde ekstra beskyttelse til denne komponent ved at fastgøre den med lim.
8. Fejlprøve
Produktfejltest er et vigtigt testelement i produktcertificeringstest. Dette testelement skal kortslutte eller åbne nogle komponenter på linjen for at simulere de fejl, der kan opstå under faktisk brug, for at evaluere produktets sikkerhed under en enkelt fejltilstand. For at opfylde dette sikkerhedskrav er det under produktdesign nødvendigt at overveje at tilføje en passende sikring til produktets input for at forhindre, at der opstår overstrøm, når output er kortsluttet eller fejl i interne komponenter, hvilket kan forårsage brandfare .
3. Fabriksinspektion
Nordamerikansk produktcertificering kræver fabriksinspektion, som omfatter den første fabriksinspektion og opfølgende inspektion. Hvis fabrikken ansøger om nordamerikansk produktcertificering for første gang, skal den foretage den første fabriksinspektion. Den første fabriksinspektion er hovedsageligt rettet mod fabrikkens&kvalitetssikringssystem, der kræver, at fabrikken har et komplet kvalitetssikringssystem for at sikre, at kvaliteten af produkterne effektivt overvåges og garanteres. Hvis fabrikken har etableret et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med ISO9000 -standarden og bestået ISO9000 -certificeringen, kan den dybest set opfylde kravene til ledelsessystemet til den første fabriksinspektion. Hvis fabrikken ikke består ISO9000-certificeringen, skal den have klare procedurer og dokumenter i forbindelse med indkøb af råvarer, indgående inspektion, lagerstyring, produktdesign, tekniske ændringer, test af produktionslinjer, instrumentkalibrering og klageopfølgning og implementere dem effektivt . Opfølgningskontrol er hovedsageligt rettet mod produktstrukturinspektion og produktlinjetestning af produktionslinjer for at sikre, at produktstrukturen, der produceres på produktionslinjen, er i overensstemmelse med de certificerede prøver og består relaterede produktionslinjetests. Efter at produktet har bestået testen og certificeringen, skal producenten nøje følge strukturen i den certificerede prøve og komponentlisten til produktproduktion, og eventuelle ændringer, der kan indebære produktsikkerhed, skal underrette certificeringsorganet om evaluering. Hvis det er nødvendigt, kan gentest og rapporteringsændring være påkrævet. Produktets testrapport har klare krav til produktionslinjetest af produktet, og producenten skal udføre relevante tests i overensstemmelse med kravene, såsom højspændingstest, jordkontinuitetstest osv.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co, Ltd er en professionel producent i produktion af LED-belysningsprodukter, integrerer design, udvikling, produktion og salg af højteknologiske produkter som helhed. Vores fcatory blev grundlagt i 2010, er placeret i Shenzhen.
Vores produkter: led stadionlys, led oversvømmelseslys, ledet rør, ledet højbugt, ledet gadelampe, ledet panellys ...
Velkommen din forespørgsel!
