Daglig vedligeholdelse af højpolede lys
Højpolede lys refererer til højpolede belysningsfaciliteter, der er lig med eller større end 20 m i højden og bruges som belysningsanlæg til store arealer til byveje og motorveje, pladser, stadioner, lufthavne, havne og dokker.
Der er tre typer højpolede belysningsfaciliteter: faste (enkelt- eller flersøjle), løft (elektrisk løft eller manuel løft) og hydraulisk vipning.
De mest almindeligt anvendte høj-polede lys er elektriske løfte-type høj-polet lys; de højpolede lygter af lifttypen er sammensat af lampepaneler, lysmaster og fundamenter, løftekonsoller, strømfordelingssystemer og lynbeskyttelsesanordninger.
Højpolslampen er en speciel slags belysningsudstyr i bybelysningsanlæg, og dens sikkerheds- og normale brugskrav er særligt høje. Af denne grund udstedte Byggeministeriet"Technical Conditions for High Pole Lighting Facilities" (CJ/T3076) i 1998. -1998).
Højpolede belysningsfaciliteter er ikke udbredt i vores sædvanlige bybelysningskonstruktion, men vedligeholdelsen af højpolede lamper kan ikke ignoreres. Sikker drift af højpolede lamper er meget nødvendig, så den daglige vedligeholdelse og reparation af højpolede lamper skal udføres. Der lægges særlig vægt på vedligeholdelse. Produkterne skal vedligeholdes regelmæssigt i overensstemmelse med de relevante regler i produktproducentens's produktmanual.
Hovedindholdet i daglig vedligeholdelse af højpolede lys:
1. Kontroller den varmgalvaniserede korrosionsbeskyttelse af alle jernholdige metalkomponenter (inklusive den indvendige væg af lysmasten) i de højpolede belysningsfaciliteter, og om de løsnede foranstaltninger for fastgørelserne opfylder kravene (denne anti-korrosionskvalitet skal opfylde kravene i GB/T9790, GBJ36011 og GB/T11373 De relevante bestemmelser).
2. Tjek lodretheden af de højpolede belysningsfaciliteter (theodolit skal bruges til at måle og teste regelmæssigt i henhold til krav og forskrifter), og den tilladte fejl for stangen bør være mindre end 3‰ af stangens højde. Rethedsfejlen for stangens akse må ikke være større end 2‰ af stangens længde.
3. Kontroller, om den ydre overflade af lampestangen og svejsningen er korroderet. For dem, der har oplevet en lang serviceperiode, men ikke kan udskiftes igen, skal du om nødvendigt bruge ultralyd, magnetisk partikelinspektion og andre inspektionsmetoder til at inspicere og teste svejsningen.
4. Kontroller den mekaniske styrke af lampepanelet for at sikre sikker brug af lampepanelet, og kontroller varmeafgivelsen af det lukkede lampepanel;
5. Kontroller lampebeslagets fastgørelsesbolte, og juster lampens projektionsretning rimeligt;
6. Tjek omhyggeligt brugen af ledningerne (fleksible kabler eller ledninger) i lampepanelet for at se, om ledningerne er udsat for overdreven mekanisk belastning, uanset om der er ældning, revner eller blotlagte ledninger. Hvis der opstår usikre fænomener, bør de behandles med det samme;
7. Udskift og reparer beskadigede lyskildeapparater og andre komponenter
8. Fokus på kontrol af løftetransmissionssystemet:
(1) Kontroller grundigt de manuelle og elektriske funktioner i løftetransmissionssystemet, hvilket kræver fleksibel transmission af mekanismen, stabil løftning, sikkerhed og pålidelighed.
(2) Decelerationsmekanismen skal være fleksibel og let, og den selvlåsende funktion skal være sikker og pålidelig. Gearforholdet er rimeligt, og lampepanelets hastighed bør ikke overstige 6m/min, når det hæves og sænkes af elektricitet (det kan måles med stopur).
(3) Kontroller, om ståltovet i rustfrit stål har knækkede tråde, og sæt det fast, hvis det bliver fundet.
(4) Kontroller bremsemotoren, hastigheden skal opfylde de relevante designkrav og sikkerhedskrav;
(5) Kontroller transmissionssystemets overbelastningssikkerhedskobling og andre sikkerhedsanordninger til overbelastning.
(6) Kontroller de elektriske og mekaniske begrænsningsanordninger, begrænsningsanordninger og beskyttelsesanordninger til overskridelse af lygtepanelet.
(7) Når der anvendes et enkelt hovedtov, skal pålideligheden og sikkerheden af bremse- eller beskyttelsesanordningen for at forhindre lygtepanelet i at falde ved et uheld kontrolleres. Efter at ståltovets lampepanel er kommet på plads, skal du kontrollere den automatiske af- og påhængningsanordning for at sikre, at ophængning og aflæsning er fri.
(8) Linjen inde i inspektionsstangen skal være fastgjort solidt og fri for kompression, klemning eller beskadigelse.
9. Kontroller strømfordeling og kontroludstyr
(1) Strømfordelingskredsløbet og lampepanelkredsløbet skal være fast forbundet.
(2) Ledningsforbindelsen skal være fast og pålidelig uden at løsne sig eller falde af.
(3) Kontroller den trefasede belastningsbalance og midnatslysstyringen.
(4) Kontroller de elektriske forbindelser. Når der kan forekomme vridning, bøjning og vibrationer, skal de fastgøres sikkert og pålideligt uden løshed.
10. Inspektion af elektrisk sikkerhedsydelse, kontroller isolationsmodstanden mellem strømforsyningsledningen og jorden: ikke mindre end 10M?
11. Inspektion af beskyttende jordings- og lynbeskyttelsesanordninger
(1) Metallygtepælene og metalkapperne på elektrisk udstyr skal have god beskyttende jordforbindelse. Jordingsmodstanden bør ikke være større end 10, når den testes med en jordingsmodstandsmåler. Shantoulan ぷ far altid fan af juni? (2) Tjek fastgørelsen af lynaflederen;
12. Mål fundamentspanelets plan med en niveaulineal, kombiner inspektionsresultaterne af lampestangens vertikalitet, analyser den ujævne sætning af fundamentet og foretag tilsvarende behandlinger.
13. Udfør periodisk målinger på stedet af lyseffekterne af højpolede lys.
