Viden

Home/Viden/Detaljer

Sammenligning af 5 radiatorer af LED-belysningsarmaturer

Sammenligning af 5 radiatorer af LED-belysningsarmaturer


På nuværende tidspunkt er det største tekniske problem med LED-belysningsarmaturer varmeafledning. Dårlig varmeafledning har ført til LED-strømforsyninger og elektrolytiske kondensatorer, der er blevet mangler i den videre udvikling af LED-belysningsarmaturer og årsagen til det tidlige forfald af LED-lyskilder.


På nuværende tidspunkt, efter at LED-lyskilden er tændt, omdannes ca. 30% af den elektriske energi til lysenergi, og resten omdannes til varmeenergi. Derfor er det at eksportere så meget varmeenergi så hurtigt som muligt en nøgleteknologi i det strukturelle design af LED-lamper. Varmeenergien skal spredes gennem varmeledning, varmekonvektion og varmestråling. Kun ved at sprede varme så hurtigt som muligt kan hulrumstemperaturen i LED-lampen reduceres effektivt, og strømforsyningen kan beskyttes mod at arbejde i et langvarigt højtemperaturmiljø, og for tidlig aldring af LED-lyskilden på grund af langvarigt højtemperaturarbejde kan undgås.


Lad os følge redaktøren af Kedeliang for at se på varmeafledningsmetoderne i LED-belysningsarmaturer:


Da selve LED-lyskilden ikke har infrarøde eller ultraviolette stråler, har SELVE LED-lyskilden ingen strålingsvarmeafledningsfunktion. LED-belysningsarmaturets varmeafledningssti kan kun eksportere varme gennem radiatoren tæt kombineret med LED-lampeperlepladen. Radiatoren skal have funktioner som varmeledning, varmekonvektion og varmestråling


Enhver radiator, ud over at være i stand til hurtigt at lede varme fra varmekilden til overfladen af radiatoren, er det vigtigste at sprede varme i luften ved konvektion og stråling. Varmeledning løser kun den måde, varmeoverførsel, og termisk konvektion er radiatorens hovedfunktion. Varmeafledningsydelsen bestemmes hovedsageligt af varmeafledningsområdet, formen og evnen til naturlig konvektionsintensitet. Termisk stråling er kun en hjælpefunktion.


Almindeligt anvendte varmeafledningsmetoder er trykstøbt aluminium radiator, ekstruderet aluminium radiator, stemplet aluminium radiator, plast-klædt aluminium radiator, og høj termisk ledningsevne plast radiator.


Trykstøbt aluminium radiator


Produktionsomkostningerne kan kontrolleres, varmeafledningsfløjen kan ikke gøres tynd, og det er svært at forstørre varmeafledningsområdet. De almindeligt anvendte trykstøbning materialer til LED lampe radiatorer er ADC10 og ADC12.


Ekstruderet aluminium radiator


Den flydende aluminium er ekstruderet gennem en fast dør, og derefter stangen er bearbejdet og skåret i den nødvendige form af radiatoren, og efterbehandling omkostninger er relativt høj. Den udstrålende vinge kan gøres mange og tynde, og varmeafledningsområdet udvides til det maksimale. Når den udstrålende vinge fungerer, dannes luftkonvektion automatisk for at sprede varme, og varmeafledningseffekten er bedre. Almindeligt anvendte materialer er AL6061 og AL6063


Stemplet aluminium radiator


Det er lavet til en kopformet radiator ved stansning og trække op stål og aluminium legering plader gennem en punch og dø. Den indre og ydre periferi af den stansede radiator er glat, og varmeafledningsområdet er begrænset på grund af ingen vinger. Almindeligt anvendte aluminiumslegeringsmaterialer er 5052, 6061 og 6063. Kvaliteten af stempling af dele er lille, og materialeudnyttelsesgraden er høj, hvilket er en billig løsning.


Varmeledningen af aluminiumslegeringsradiator er ideel, og den er mere egnet til isoleret kobling af konstant strømforsyning. For ikke-isolerede switch konstant strømforsyninger, er det nødvendigt at isolere AC og DC, højspænding og lavspænding strømforsyninger gennem strukturelle design af lampen for at passere CE eller UL certificering


Plastbeklædt aluminium radiator


Det er en varmeledende plast shell aluminium kerne radiator. Den termiske ledende plast og aluminium kølepladen dannes på sprøjtestøbningsmaskinen på én gang, og aluminiumsvarmevasken bruges som en indlejret del, der skal behandles mekanisk på forhånd. Varmen fra LED-lampeperlen overføres hurtigt til den termisk ledende plast gennem aluminiumsvarmeafledningskernen. Den termisk ledende plast bruger sine mange vinger til at danne luftkonvektion til varmeafledning og bruger sin overflade til at udstråle en del af varmen.


Tætheden af termisk ledende plast er 40% lavere end for trykstøbt aluminium og keramik. Vægten af plast-klædt aluminium kan reduceres med næsten en tredjedel for den samme form af radiatoren. Sammenlignet med aluminiumsradiatoren er forarbejdningsomkostningerne lave, behandlingscyklussen er kort, og behandlingstemperaturen er lav; Det færdige produkt er ikke skrøbeligt; den kundetilkendte sprøjtestøbningsmaskine kan udføre design og produktion af lampens differentierede udseende. Den plastbeklædte aluminiumsradiator har en god isoleringsydelse og er nem at passere sikkerhedsbestemmelser.


Høj termisk ledningsevne plast radiator


Høj termisk ledningsevne plast radiator er en all-plast radiator. Dens termiske ledningsevne er flere snese gange højere end almindelig plast og når 2-9w/mk. Det har fremragende varmeledning og varmestrålingskapacitet; det kan anvendes på en ny type lamper med forskellige kræfter. Isolerings- og varmeafledningsmateriale, som i vid udstrækning kan anvendes i forskellige LED-lamper på 1W~200W


Den høje termiske ledningsevne plast radiator kan designes med mange præcision kølevinger. Kølevingerne kan gøres meget tynde, og varmeafledningsområdet maksimeres. Når kølevingerne virker, dannes luftkonvektion automatisk for at sprede varme, og varmeafledningseffekten er bedre. Varmen fra LED-lampen perle overføres direkte til varmeafledningsfløjen gennem den høje termiske ledningsevne plast, og varmen spredes hurtigt gennem luftkonvektion og overfladestråling.


Tætheden af høj termisk ledningsevne plast køleplade er lettere end aluminium. Tætheden af aluminium er 2700 kg/m3, mens tætheden af plast er 1420 kg/m3, hvilket er næsten halvdelen af aluminium. Derfor er vægten af en plastradiator med samme form kun 1/2 af aluminium. Desuden er behandlingen enkel, og støbningscyklussen kan forkortes med 20-50%, hvilket reducerer omkostningernes effekt.


Ovenstående er den tekniske deling af redaktøren af Kedeliang, skal du fortsætte med at være opmærksom på Kedeliang belysning, vil vi fortsætte med at bringe dig mere spændende indhold.